産品概(gai)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(re)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jia)熱系統(tong)中得到(dào)廣❌泛的(de)使用，已(yi)經進入(ru)石油、化(huà)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印染、築(zhu)路、食品(pin)等各個(gè)🚶‍♀️工業領(lǐng)域，主要(yao)用于輸(shū)送不含(hán)固體顆(ke)粒的弱(ruo)腐性高(gao)溫液體(tǐ)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiang)的熱油(yóu)泵。

結構(gou)特點

該(gai)系列電(dian)動抽油(you)泵是本(běn)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(yóu)泵的基(ji)礎上🌂研(yan)☀️制的第(di)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xi)懸臂式(shì)腳支撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入，出(chu)口為🚶中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(hé)電機👄同(tóng)裝于底(di)座上。

導(dao)熱油泵(beng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形式(shì)，前端采(cai)用潤滑(huá)油潤滑(hua)，後端采(cai)用潤滑(huá)脂潤滑(hua)，中間☎️有(you)一導油(yóu)🥵管，用以(yi)随時觀(guān)察密封(feng)情況和(hé)回收導(dao)熱油。 采(cai)用自熱(re)散熱👄結(jié)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gou)，使結構(gou)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(hang)費用，性(xìng)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tián)料密封(feng)用耐㊙️高(gāo)溫的填(tián)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mì)封則采(cǎi)用機械(xie)強度高(gāo)，耐磨性(xing)好的硬(yìng)質合金(jīn)材料，保(bǎo)證了高(gāo)溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(di)三代聚(ju)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xing)能産生(sheng)了🐅飛躍(yue)，比橡膠(jiao)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shí)性能極(ji)強。

LQRY導熱(re)油泵機(ji)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shòu)命有很(hěn)重要📞的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuang)工作必(bì)須仔細(xì)地進📱行(hang)，不🈲得草(cǎo)❌率行事(shi)。

2）導熱油(yóu)泵吸入(ru)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(hé)管徑應(ying)滿足計(jì)算值，力(li)求簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(ru)和吐出(chu)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shòu)管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zú)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gōng)作和良(liáng)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(jī)組放在(zai)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chu)上，在底(dǐ)座與基(ji)🧡礎✂️之間(jian)放成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼對(dui)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shui)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shang)，通過調(diao)整楔塊(kuai)墊使機(ji)組至水(shui)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺🐕栓(shuān)，以防走(zou)動。

3)用混(hun)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gu)後，檢查(chá)底座和(he)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不良(liang)或松👣動(dòng)等現象(xiàng)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，并🔞重新(xīn)檢查泵(bèng)的水平(ping)度。

5)校正(zheng)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)的同軸(zhou)度，在聯(lián)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yun)許0.1毫米(mǐ)，兩聯軸(zhou)器平面(miàn)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lián)軸器端(duan)面一周(zhou)上，最大(dà)和最小(xiǎo)間隙差(cha)數不得(de)超過0.3毫(hao)米。

6)在接(jiē)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fāng)向後，再(zài)接上聯(lian)軸💚器，并(bing)再❄️校🧡核(hé)一遍囷(qun)的同軸(zhou)度。

7)在機(jī)組實際(ji)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(ru)沒有不(bu)良現💔象(xiang)⚽則認為(wei)安裝合(he)格。

8)在安(an)裝過程(chéng)中為防(fang)止雜物(wù)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有💞孔(kǒng)眼無均(jun)蓋好。 泵(beng)在開啟(qǐ)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗時，在(zài)泵的進(jin)口段需(xū)加上過(guo)濾器，以(yi)防雜物(wù)進入泵(bèng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pèi)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xu) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(cheng)托架内(nèi)的潤滑(huá)油。

2）擰電(dian)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(bān)離底座(zuo)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhou)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(bèng)蓋連同(tong)😄軸✂️承托(tuo)架和轉(zhuan)子部份(fèn)一起從(cóng)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chai)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luó)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chai)去軸承(chéng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(bèng)軸從軸(zhou)承座中(zhong)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chu)軸承和(hé)取下機(jī)械密封(fēng)件動環(huán)和"0"形困(kùn)彈簣(不(bú)損壞⭐，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huan)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xù)進行。拆(chāi)卸後再(zai)裝配時(shí)要檢查(cha)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jiàn)是否失(shi)效，如有(yǒu)失🐅效損(sun)壞現象(xiàng)等☂️發生(sheng)，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝♍時務(wù)必小心(xin)謹慎,不(bú)要敲打(da)，以免損(sun)壞零件(jiàn)

使用和(hé)維護

首(shou)先泵與(yǔ)管道安(ān)裝好後(hou)，不論是(shì)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的進(jin)💋出口閥(fá)門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sun)壞密封(fēng)件，造成(chéng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(chéng)座螺絲(si)，加😄入導(dǎo)熱油作(zuo)💛潤滑油(yóu)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lián)軸器泵(beng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kai)車前應(ying)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guan)道上閘(zha)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)用🎯被輸(shu)送的導(dao)熱油不(bu)斷通過(guò)泵體進(jin)行的。 預(yù)熱标準(zhun)：泵⛱️殼溫(wen)度不得(dé)低于入(ru)口油溫(wen)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shi)，在開車(chē)預熱時(shí)應将泵(beng)支腳上(shang)的側螺(luó)母🈲松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qian)應檢查(chá)基礎及(jí)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shi)否正🔞常(cháng)。

導熱油(you)泵開機(ji)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wan)善。

(2)打開(kai)各種儀(yi)表的開(kāi)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yí)表顯示(shi)出相當(dāng)壓力🚶‍♀️後(hòu)☁️，逐漸打(da)開輸出(chu)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需要(yao)工況。在(zài)輸出🌍管(guǎn)路上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(beng)連續工(gong)作不能(néng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chu)始運行(hang)期間，把(bǎ)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huǎn)✊緩加熱(re)到100-1300，并且(qiě)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到🤟導熱(rè)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fa)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shi)，把設備(bei)加熱到(dào)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(yóu)泵，檢查(cha)泵軸和(he)電機軸(zhou)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhou)和電機(ji)軸偏差(chà)應控制(zhì)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yong)手轉動(dong)應輕便(biàn)靈活和(he)無振動(dòng)—旋轉，如(rú)達不到(dao)上述要(yao)求🔴.應重(zhong)新進行(hang)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yao)時時注(zhu)意電動(dòng)機的勸(quan)率讀數(shu)💰及振動(dong)情況，振(zhen)動值不(bu)超過0.6毫(háo)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jian)查

導熱(re)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duān)設置有(you)填料箱(xiang)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tong)時在㊙️軸(zhóu)承💃🏻座中(zhong)設置有(you)機械密(mì)封裝置(zhì)，因此大(da)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出🍉現(xian)，而小量(liàng)的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chán)管口排(pái)出接收(shou)。在‼️開始(shǐ)運行初(chū)期有少(shao)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jīng)過一定(ding)時間密(mi)封面跑(pao)合後洩(xiè)漏将會(hui)減少💃🏻或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhóu)承上的(de)熱量，由(yóu)泵蓋和(he)軸^座的(de)表🔆面散(sàn)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的溫(wen)度。因此(ci)選擇✍️泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(beng)蓋和軸(zhóu)承座👈的(de)熱量便(biàn)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhì)有兩個(gè)球軸承(cheng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiu)✔️承📱用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kao)聯軸器(qì)側的一(yī)個球軸(zhou)承則🙇🏻用(yòng)高🏃‍♂️溫潤(run)滑脂潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(háng)📞3000小時之(zhi)後，必須(xū)拆下用(yòng)柒油清(qing)洗幹淨(jìng)後，檢查(chá)接觸面(mian)是否損(sǔn)壞.如有(yǒu);損壞，必(bì)須換新(xin)的軸承(cheng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiú)軸承安(an)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gài)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(an)裝，開機(ji)前注入(rù)導熱油(you)潤滑。 靠(kao)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yòng)複合鈣(gai)✂️基高溫(wen)🙇🏻潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(ce)同樣要(yào)🤟朝向葉(ye)輪側安(ān)裝，安裝(zhuang)時充填(tián)潤滑脂(zhi)(約1/2球軸(zhou)承與殼(ké)體的空(kong)間)。 在軸(zhou)承運行(hang)㊙️48小時後(hòu)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiāng)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(ru)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shàng)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lian)續運轉(zhuǎn)，如果必(bì)須在該(gāi)條件下(xia)運轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(pang)通管，且(qie)使流量(liang)達到上(shàng)述最小(xiǎo)值以上(shàng)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(du)是否💘一(yī)緻，出口(kǒu)壓力表(biǎo)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動動情(qíng)況。

7)注意(yì)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shi)處理。

導(dao)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qie)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應🌍定(dìng)期把葉(ye)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。