産(chan)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(rè)油泵）在我(wo)國載熱體(tǐ)加熱系統(tǒng)中得到廣(guǎng)泛💛的使💛用(yòng)，已經進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織(zhi)、印染、築路(lù)、食品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yong)于輸送不(bú)含固體顆(kē)粒💞的弱腐(fu)性高溫液(ye)體，使用溫(wen)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的熱(rè)油泵。

結構(gòu)特點

該系(xi)列電動抽(chōu)油泵是本(ben)單位消化(hua)吸收國外(wài)油泵的基(jī)礎💋上研制(zhì)的第二代(dài)産品，基本(ben)結構形式(shi)為單級單(dan)吸懸臂式(shi)✂️腳支撐結(jie)構，泵的進(jin)口為軸向(xiàng)吸入，出口(kǒu)為中心垂(chui)直向上，和(he)電機同裝(zhuāng)于底座上(shang)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cǎi)用了雙端(duan)球軸承支(zhī)撐的結構(gòu)形式，前端(duān)采用潤滑(hua)油潤滑，後(hòu)端采用潤(rùn)滑脂潤滑(huá)，中間有一(yī)導油管，用(yong)以随時觀(guān)察密封情(qing)況和回收(shōu)導熱油🐅。 采(cǎi)用自熱散(san)熱結構，改(gǎi)變了傳統(tong)的水冷卻(què)結構，使結(jie)構簡單，體(ti)積小，節約(yuē)運行費用(yòng)，性能好，使(shǐ)用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mì)封和機械(xiè)密封相結(jié)合的形式(shì)，填料密封(fēng)✌️用耐❓高🚩溫(wēn)的填料，具(jù)有良好的(de)熱态追應(ying)性，而機械(xie)密封則采(cai)用機械強(qiang)度⛱️高，耐磨(mó)性好的硬(ying)質合金材(cai)料，保🌏證了(le)高🔅溫情況(kuang)🔞下的密封(feng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(jù)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使(shi)密封性能(neng)産🥵生了⁉️飛(fei)躍，比橡膠(jiao)類密封可(kě)靠性提高(gāo)25倍，耐腐蝕(shi)性能極強(qiang)。

LQRY導熱油泵(beng)機組的安(ān)全

1）導熱油(you)泵安裝的(de)好壞對泵(beng)的平穩運(yùn)行和使用(yòng)壽命👣有很(hen)重要的影(ying)響，所以安(an)裝工作必(bi)須仔細地(di)進行，不得(dé)草率行🔆事(shì)。

2）導熱油泵(beng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度和管(guan)徑應滿足(zú)計💯算值，力(lì)求簡短，減(jian)少不必要(yao)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dao)熱油泵吸(xi)入和吐出(chu)管路應有(you)管架，泵不(bú)允許承受(shòu)管路的負(fù)荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(di)點應足夠(gou)寬楊，以方(fāng)便檢修工(gōng)作和良好(hǎo)散熱。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将機(jī)組放在埋(mái)有地腳螺(luo)栓的基礎(chǔ)上，在底座(zuò)與基礎之(zhi)間放🍓成對(duì)墊，作找正(zheng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shuǐ)平儀分别(bie)放在泵軸(zhou)和底座上(shang)，通過調整(zhěng)楔塊墊使(shi)機組至水(shuǐ)平，找正後(hòu)，适當擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luo)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gù)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢是否(fou)有不良🐉或(huò)松動等現(xian)象，檢查合(he)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并重新(xin)檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiào)正泵軸和(hé)電機軸的(de)同軸度，在(zài)聯軸器外(wài)圓上的偏(pian)差允許0.1毫(hao)📐米，兩聯軸(zhou)器平面間(jian)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mi)，在兩聯軸(zhou)器端面一(yī)周上，最大(dà)和最小間(jian)隙差數不(bu)得超👌過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hao)管路及确(que)定原動機(ji)轉動方向(xiàng)後，再接上(shàng)聯📐軸💜器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，并(bing)再😍校💃🏻核一(yi)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時(shi)後作最後(hòu)檢查，如沒(mei)有不良✌️現(xian)象則認為(wei)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luò)入機器内(nei)，應将機組(zu)所🍓有💚孔眼(yan)無👌均蓋好(hǎo)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進行(hang)☁️清洗時，在(zài)泵的進口(kou)段需加上(shang)過濾器，以(yǐ)防雜物進(jin)入泵内。

拆(chai)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(beng)内液體及(jí)軸承托架(jia)☀️内的🚩潤滑(huá)油。

2）擰電機(ji)固定螺栓(shuan)，将電機搬(bān)離底座，拆(chāi)下兩半聯(lian)軸器。

3）拆下(xià)泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(chéng)座托架螺(luo)栓，将泵蓋(gai)連同軸承(cheng)托架🌈和轉(zhuǎn)子部份一(yi)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(ning)下葉輪螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰下泵(beng)蓋與軸承(cheng)座螺栓，拆(chai)下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhou)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(chéng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiang)泵軸從軸(zhou)承座中壓(ya)。

9）在泵軸壓(yā)出軸承和(hé)取下機械(xie)密封件動(dong)環和"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)🔅壞，無須取(qǔ)下)

10）在軸承(chéng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配(pèi)

泵的裝配(pèi)順序可按(àn)拆卸相反(fan)順序進行(hang)。拆卸後再(zai)裝配時要(yào)檢🍉查機械(xie)密封件和(hé)各零件是(shì)否失效，如(rú)有失效損(sun)壞現象等(děng)發生，一定(ding)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)時務必小(xiǎo)心謹🐆慎,不(bu)要敲打，以(yi)🔞免損壞零(líng)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hou)，不論是采(cai)用水壓、氣(qì)壓，泵❌的進(jìn)🏃🏻出😄口🔆閥門(men)一定要關(guān)閉，方可進(jin)行試壓，以(yi)防損壞密(mì)封件，造成(chéng)漏油。

1）導熱(rè)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場，擰開(kai)軸承座螺(luo)絲，加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(chá)電機轉向(xiang)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送(sòng)的導熱油(you)将泵灌滿(man)，以驅除泵(beng)中.空氣，此(cǐ)時吐出口(kou)的管道上(shàng)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qian)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shi)利🥰用被輸(shū)送🔆的導熱(re)油不斷通(tōng)過泵體進(jin)行的。 預熱(re)标準：泵殼(ke)溫度不㊙️得(de)低于入口(kǒu)油溫40'(：，預熱(rè)速度為50X7時(shí)，在開車預(yù)熱時應📞将(jiāng)泵支腳上(shang)的☁️側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米(mi)，預♈熱完畢(bi)應擰緊。

6）開(kai)車前應檢(jian)查基礎及(jí)螺檢有無(wú)松動，密封(fēng)是否正常(chang)。

導熱油泵(beng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiàng)準備工作(zuo)是否已經(jing)完善。

(2)打開(kai)各種儀表(biao)的開關。

(3)接(jie)通電源，當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速，且(qie)儀表顯示(shì)出相當壓(ya)力☁️後，逐漸(jiàn)❄️打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diao)節到需要(yào)工況。在輸(shu)出管路上(shang)的閘閥關(guan)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(néng)超過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(hang)期間，把生(shēng)産流程中(zhong)的設備緩(huǎn)緩🈲加熱💚到(dào)100-1300，并且保持(chí)在該溫度(du)下繼續運(yùn)行，脫水脫(tuō)✊氣到導熱(re)油中❤️的水(shui)份完全蒸(zheng)發，才把設(shè)備加.熱.到(dao)操作溫⛱️度(du)。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把(ba)設備加熱(rè)到操作溫(wēn)度之後關(guan)掉油泵，檢(jiǎn)查泵軸和(he)電機軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度，泵軸(zhóu)和電🔞機軸(zhou)偏差應控(kòng)制在😍允許(xu)範圍内，泵(beng)軸用手轉(zhuǎn)動應輕便(bian)靈活和無(wu)振動—旋轉(zhuan)，如達不🌈到(dao)上述要求(qiú).應重新進(jin)行調整。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(ji)的勸率讀(du)數及振動(dong)情況，振動(dòng)值不超過(guo)0.6毫米.如有(you)異常應停(tíng)車檢查

導(dǎo)熱油泵維(wéi)護

1)泵軸在(zai)前端設置(zhi)有填料箱(xiang)、密封性能(neng)較為可靠(kào)，同時在軸(zhou)🍓承座中設(shè)置有機械(xiè)密封裝置(zhì)，因此大量(liang)的洩漏不(bú)可⛱️能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yi)通過洩潺(chan)管㊙️口排出(chū)接收。在開(kāi)始運行初(chu)期有少量(liàng)洩漏是正(zheng)常的，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面(miàn)跑合後洩(xie)漏将會減(jiǎn)少或停止(zhi)。

2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋(gai)和軸承上(shàng)的熱量，由(yóu)泵蓋和軸(zhóu)^座⭐的🏃‍♂️表面(mian)散⚽熱，使軸(zhóu)承座的溫(wēn)度适應于(yu)軸密封性(xing)能的溫度(dù)。因此選擇(ze)泵的安裝(zhuang)位置時，要(yao)使泵蓋和(he)🌈軸承座的(de)熱量便于(yú)擴散，不出(chū)現任何蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhou)承座中設(she)置有兩個(gè)球軸承、靠(kao)泵葉輪側(cè)的一個球(qiu)承用所📱輸(shu)送的導熱(re)油潤滑，靠(kao)聯軸器側(ce)的一個球(qiu)軸承則🚶用(yong)高溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(cheng)在運行3000小(xiao)時之後，必(bì)須拆下用(yòng)柒油清洗(xi)幹淨後，檢(jian)查接觸面(mian)是否損壞(huai).如有;損🤞壞(huai)，必須換新(xīn)的軸承。 靠(kao)葉輪側🈲的(de)球軸承安(ān)裝時，有防(fang)塵蓋的一(yi)側要朝向(xiàng)葉輪安🥵裝(zhuāng)，開機前注(zhù)入導熱油(you)潤滑。 靠聯(lián)軸器側的(de)球軸承，用(yòng)複合鈣基(ji)高溫潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chén)蓋的一側(ce)同樣要💋朝(cháo)向葉輪側(ce)安裝，安裝(zhuāng)時充填潤(run)滑脂(約1/2球(qiú)軸承與殼(ke)體的空間(jiān))。 在軸承運(yun)行📐48小時後(hou)，要用潤滑(huá)脂槍向軸(zhóu)承🍉蓋上的(de)壓注油㊙️杯(bēi)注入補充(chōng)潤滑脂。

4)不(bu)許用輸入(rù)管上的閘(zhá)閥調節流(liu)量，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵(beng)不宜低于(yu)3051；設計流量(liang)下連續運(yun)轉，如果必(bì)須在該條(tiáo)件下‼️運轉(zhuan)🙇‍♀️，則應在出(chu)口裝旁通(tōng)管，且使流(liu)量達到上(shàng)述🈲最小值(zhi)以上。

6)經常(chang)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(song)^情況，泵殼(ke)溫度與入(rù)口溫度是(shì)否一⭐緻，出(chu)口壓力表(biǎo)的波動情(qing)況和泵的(de)振動動情(qíng)況。

7)注意泵(beng)運行有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀(zhuang)态時，應及(jí)時處理。

導(dao)熱油泵停(tíng)機： 1)切斷電(diàn)源。 将泵内(nei)液體放空(kong)，清洗且應(ying)定㊙️期把葉(yè)輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(biàn)形，直到泵(bèng)體完全冷(leng)卻🏃‍♀️為止。