一、離心泵(beng)的結構特點(dian)

離心泵的結(jie)構特點是:在(zai)蝸殼泵内，安(an)裝一個可快(kuài)速旋轉的葉(ye)輪，在葉輪上(shang)有2~8個葉片。泵(beng)殼上有兩個(gè)接口，通向葉(yè)輪中心🐇的是(shi)🈲進口，與吸入(rù)管路連接;泵(bèng)殼的切線方(fāng)向🐆是出口，與(yǔ)排出管路連(lian)接。

西安離心(xin)泵的主要工(gōng)作部件是葉(yè)輪。其次是吸(xī)入室泵體(泵(beng)殼)泵蓋、軸🏃‍♂️封(feng)裝置(填料壓(ya)蓋或機械密(mì)封),軸向力平(ping)衡裝置,軸承(chéng)、耦合、托架🏃🏻,壓(yā)力室,設計院(yuàn)葉輪車間,液(yè)體可以從吸(xī)入口吸入人(rén),不斷從排氣(qì)口,使液體壓(yā)力和排氣的(de)✨高度。

二、離心(xīn)泵的工作原(yuan)理

啟動前，将(jiāng)漏鬥中的液(yè)體注入泵殼(ke)和吸入管。當(dang)葉輪🧑🏽‍🤝‍🧑🏻快速❤️旋(xuan)轉時，葉輪中(zhōng)的液體随葉(yè)輪中葉片的(de)推動而旋轉(zhuan)，使液體獲得(dé)離心力，并沿(yán)葉片通道從(cong)葉輪中心向(xiàng)外移動，然後(hou)從葉片末端(duān)抛出進入蝸(wo)殼室或泵殼(ké)中的擴散☁️管(guǎn)〈或導輪♈)。當液(ye)體流🔞向擴散(sàn)管時，由于液(yè)體流動的橫(heng)截面積逐漸(jian)擴大，流速減(jiǎn)慢，部分動能(neng)轉化為靜能(neng)頭，使壓力上(shang)升，使液體被(bèi)擠出排出管(guǎn)。同時，由于液(ye)體在葉輪中(zhong)📧心被抛出，産(chan)生局部真空(kong)，因此在液位(wei)壓力的作用(yong)下，吸入罐中(zhong)的液體不斷(duàn)從吸入管吸(xī)入泵中。葉輪(lun)持續旋轉，将(jiang)液體從吸入(rù)罐輸送至高(gāo)位罐或壓力(lì)容器。

離心泵(bèng)是利用高速(su)旋轉的葉輪(lún)使液體受到(dào)離心🔞力而輸(shu)🛀送液體的泵(beng)。

底部閥門是(shì)一個止回閥(fá)，用于确保泵(beng)内要注入的(de)液體不會從(cóng)吸入管流出(chu)。濾網可防止(zhǐ)吸入罐内雜(za)物進✉️入管道(dao)或♍泵殼，造成(cheng)堵塞。當離心(xīn)泵啟動時，如(ru)果泵體和吸(xī)入管内沒📞有(yǒu)液體，它就不(bú)能泵出液體(tǐ)，因為它的吸(xī)入口與排出(chu)口相連。當葉(ye)輪内沒有液(yè)體而隻有空(kong)氣時，由于空(kōng)氣的密度遠(yuǎn)🐉小于液體的(de)密度，無論葉(yè)輪如何高速(su)旋轉，葉輪的(de)進口都達不(bu)到抽吸所需(xū)的真空度，即(ji)産生的離心(xin)力很小，因此(cǐ)，葉輪中心區(qu)域形成的低(dī)壓不足以将(jiang)吸入罐（儲罐(guàn)）中的液體吸(xī)入泵中，但不(bu)能将🔞液體吸(xī)入泵中。離心(xin)🛀🏻泵由于泵内(nei)的空🐆氣而不(bu)🈲能吸收液體(ti)的現象稱為(wéi)空氣粘結現(xiàn)🤞象。因此，在啟(qǐ)動離心泵之(zhī)前，必須向泵(beng)📱體和吸入管(guǎn)中注入液體(ti)或抽出空氣(qì)。

離心泵無自(zi)吸能力，啟動(dòng)離心泵前必(bì)須充注。為防(fáng)止充入泵殼(ké)🥵的液體因重(zhong)力流入低液(ye)位罐，在泵吸(xi)入管路進口(kou)處安裝了止(zhǐ)回閥（底閥)。如(rú)果泵的位置(zhi)低于罐内的(de)液💰位，啟動✍️前(qián)無需手動加(jia)注，液位差的(de)幫助下液體(tǐ)可以自動流(liú)入泵内。

在生(shēng)産過程中，雖(sui)然有時泵内(nèi)充滿液體，但(dàn)仍存在不吸(xī)液的⛷️現象，這(zhè)可能是由于(yú)以下原因造(zao)成的。

(1)吸入管(guǎn)連接法蘭不(bú)嚴密，漏氣。

(2)充(chong)不滿，不排氣(qi)，泵殼或管路(lu)中仍有空氣(qi)。

(3)吸入管底閥(fá)失靈或關閉(bì)不嚴，充液不(bú)足。

(4)吸入管底(dǐ)部閥門或濾(lǜ)網堵塞。

(5)吸入(rù)管底閥未開(kāi)啟或失效時(shí)，可根據具體(tǐ)情況采取相(xiang)應措施加以(yǐ)克服。