産(chan)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱系統(tong)中得到廣(guǎng)泛💋的使用(yòng)📧，已經進入(ru)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織(zhī)、印🍓染、築路(lu)、食品等各(gè)個工業領(lǐng)域，主要用(yong)于輸送不(bu)含固體顆(kē)粒的弱腐(fu)性高溫液(yè)體，使用溫(wen)度≤370℃，是一種(zhong)理想的熱(re)油泵。

結構(gou)特點

該系(xi)列電動抽(chou)油泵是本(běn)單位消化(hua)吸收國外(wai)油泵的基(jī)礎上研制(zhi)的第二代(dai)産品，基本(běn)結構形式(shì)為單級單(dān)🌐吸懸臂式(shì)腳支撐結(jié)構，泵的進(jin)口為軸向(xiang)吸入🚶，出口(kou)為♈中心垂(chuí)直向上⭐，和(he)電機同裝(zhuāng)于🐇底座上(shàng)。

導熱油泵(beng)的支撐采(cai)用了雙端(duan)球軸承支(zhi)撐的結構(gòu)形式，前端(duan)采用潤滑(huá)油潤滑，後(hou)端采用潤(run)滑脂潤滑(huá)，中間⛱️有一(yī)✔️導油管，用(yòng)以随時觀(guān)察密封情(qing)況和回收(shou)導熱油。 采(cai)用自熱散(sàn)熱結構，改(gai)變了傳🌈統(tong)的水冷卻(que)結構，使結(jié)構簡單，體(tǐ)積小，節約(yuē)運行費用(yong)，性能好，使(shǐ)用可靠。

1)采(cai)用填料密(mì)封和機械(xiè)密封相結(jié)合的形式(shì)，填料密㊙️封(fēng)用耐💯高溫(wēn)🌏的填料，具(jù)有良好的(de)熱态追應(yīng)性，而機械(xiè)密封則采(cǎi)用機械強(qiáng)度高，耐磨(mó)性好的硬(yìng)質合金🔅材(cái)料，保證了(le)高溫情況(kuang)🛀下的密封(feng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(jù)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chún)形密封，使(shǐ)密封性🌈能(neng)産生了飛(fei)躍，比橡膠(jiāo)類密封可(ke)靠性提高(gao)25倍，耐腐蝕(shí)性能極強(qiang)。

LQRY導熱油泵(bèng)機組的安(ān)全

1）導熱油(you)泵安裝的(de)好壞對泵(beng)的平穩運(yùn)行和使用(yong)壽♻️命有很(hen)重🔞要的影(ying)響，所以安(an)裝工作必(bì)須仔細地(di)進🈲行，不得(de)草率行事(shì)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(du)、長度和管(guǎn)徑應滿足(zú)計算🧡值，力(lì)求簡短，減(jiǎn)少不必要(yao)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dǎo)熱油泵吸(xī)入和吐出(chu)管路應有(you)管架，泵不(bú)允許承受(shòu)🈲管♻️路的負(fù)荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(dì)點應足夠(gou)寬楊，以方(fang)便檢修工(gong)作和良好(hǎo)😘散熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将機(ji)組放在埋(mai)有地腳螺(luo)栓的基礎(chǔ)上，在底座(zuò)與基✍️礎之(zhī)間放♻️成對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lian)軸器，用水(shuǐ)平儀分别(bie)放在泵軸(zhóu)和底座上(shang)，通🐇過調整(zheng)楔⭐塊墊使(shi)機組至水(shui)平，找正後(hòu)，适當擰緊(jǐn)地腳螺🐪栓(shuan)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gu)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢是否(fǒu)有不良或(huò)松☎️動等現(xiàn)象，檢查合(hé)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并重新(xīn)檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiao)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zai)聯軸器外(wai)圓上的⛱️偏(pian)差允許🤟0.1毫(hao)米，兩聯軸(zhou)器平面間(jiān)的間隙應(yīng)保證2-3毫米(mǐ)，在兩聯軸(zhóu)器端面一(yi)周上，最大(da)和最小間(jiān)隙差數不(bú)得超過0.3毫(hao)米。

6)在接好(hao)管路及确(què)定原動機(jī)轉動方向(xiàng)後，再接上(shang)聯軸器，并(bìng)再💞校核一(yī)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(ji)組實際試(shi)運轉3-4小時(shi)後作最後(hou)檢查，如沒(mei)有不良現(xian)象則認為(wéi)安裝合格(ge)。

8)在安裝過(guò)程中為防(fáng)止雜物落(luò)入機器内(nei)，應将機組(zǔ)🙇‍♀️所有孔眼(yan)無均蓋好(hǎo)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進行(háng)清洗時，在(zài)泵的🌂進口(kǒu)段需加上(shàng)過濾器，以(yǐ)防雜物進(jin)入泵内。

拆(chai)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shùn)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(ji)軸承托架(jià)内的潤滑(huá)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuan)，将電機搬(ban)離底座，拆(chai)下兩半聯(lian)軸器。

3）拆下(xia)泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(cheng)座托架螺(luó)栓，将泵蓋(gài)連同軸承(cheng)💰托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(ning)下葉輪螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰下泵(beng)蓋與軸承(cheng)座螺栓，拆(chāi)下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuān)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhou)承座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(yā)出軸承和(he)取下機械(xiè)密封件動(dong)環和"0"形困(kùn)彈簣(不❗損(sǔn)壞，無須取(qǔ)下)

10）在軸承(cheng)座内壓出(chū)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配(pèi)

泵的裝配(pei)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(háng)。拆卸後再(zai)裝配🔆時要(yào)檢查機械(xiè)密封件和(hé)各零件是(shì)否失效，如(rú)有失效損(sǔn)壞現😄象等(děng)👉發生，一定(ding)要換新的(de)備件,安裝(zhuang)時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bú)要敲打，以(yi)免損壞零(ling)件

使用和(he)維護

首先(xiān)泵與管道(dao)安裝好後(hòu)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qi)壓，泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guan)閉，方可進(jin)行試壓，以(yǐ)防損壞密(mi)封件🙇‍♀️，造成(chéng)漏油。

1）導熱(re)油泵開機(ji)準備 1)清理(li)現場，擰開(kāi)軸承座螺(luo)絲，加入導(dao)熱👅油作潤(rùn)滑油

2）檢查(chá)電機轉向(xiang)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shou)搬動聯軸(zhóu)器泵應轉(zhuǎn)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shi)用所輸送(sòng)的導熱油(you)将泵灌滿(mǎn)，以驅除泵(bèng)中.空氣，此(ci)時吐出口(kou)的管道上(shang)閘閥應關(guān)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(yóu)在開車前(qián)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shì)利📞用♈被輸(shū)送的導熱(re)油不斷通(tōng)過泵體進(jin)行的。 預熱(rè)标準：泵殼(ké)溫度不得(de)低于入口(kǒu)油溫40'(：，預熱(rè)速度為50X7時(shi)，在開車預(yu)熱時應将(jiang)泵支腳上(shàng)的側螺母(mu)松開0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱完畢(bi)應擰緊。

6）開(kai)車前應檢(jian)查基礎及(jí)螺檢有無(wu)松動，密封(fēng)是否正常(cháng)。

導熱油泵(beng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiang)準備工作(zuò)是否已經(jīng)完善。

(2)打開(kai)各種儀表(biao)的開關。

(3)接(jie)通電源，當(dāng)泵達到正(zhèng)常轉速，且(qie)儀表顯示(shì)出相當壓(yā)💁力後，逐漸(jian)打開輸出(chu)管路上的(de)閘閥，并調(diao)節到需要(yao)工🔱況。在輸(shū)出管路上(shang)的閘閥關(guan)閉的情況(kuàng)下.泵連🌈續(xù)工作不能(neng)超過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(hang)期間，把生(shēng)産流程中(zhong)的設備緩(huǎn)緩🔞加熱到(dao)100-1300，并且保持(chi)在該溫度(dù)下繼續運(yun)行，脫水脫(tuō)氣到導熱(re)油中的水(shui)份完👉全蒸(zheng)發，才把設(shè)備加.熱.到(dào)操作溫度(du)。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫(wen)度之後關(guān)掉♌油✂️泵，檢(jiǎn)查泵軸和(he)電機軸聯(lian)軸器的同(tóng)軸度，泵軸(zhóu)和電機軸(zhou)偏差應控(kòng)制在允許(xǔ)範圍内，泵(bèng)軸用手轉(zhuǎn)動應輕便(bian)靈活👨‍❤️‍👨和無(wu)振動—旋轉(zhuan)，如達不到(dào)上述要求(qiú).應重新進(jin)行調整。

(6)導(dao)熱油泵開(kāi)機過程中(zhōng).要時時注(zhu)意電動機(jī)的勸率🈲讀(du)💋數及振動(dong)💘情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米.如有(you)異常應停(ting)車檢查

導(dao)熱油泵維(wéi)護

1)泵軸在(zai)前端設置(zhi)有填料箱(xiāng)、密封性能(neng)較為可靠(kào)，同時在軸(zhóu)承座中設(shè)置有機械(xiè)密封裝置(zhi)，因此大量(liang)的洩漏🌍不(bu)可能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yi)通過洩潺(chán)管口排出(chū)接收。在開(kai)始運👄行初(chū)期有少量(liang)洩漏是正(zheng)常的，在經(jīng)過一定時(shi)間💋密封面(mian)跑合後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少🏒或停止(zhǐ)。

2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋(gài)和軸承上(shàng)的熱量，由(you)泵蓋和軸(zhóu)^座的👄表面(miàn)📞散熱，使軸(zhóu)承座的溫(wēn)度适應于(yu)軸密封性(xìng)🌍能的溫度(dù)。因此♈選擇(zé)泵的安裝(zhuang)位置時，要(yao)使泵蓋和(hé)軸承座🛀的(de)熱量便于(yu)擴散，不出(chū)現任何蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhóu)承座中設(shè)置有兩個(ge)球軸承、靠(kào)泵葉輪側(ce)的一個球(qiu)✏️承用所輸(shu)送的導熱(rè)油潤滑，靠(kào)聯軸器側(ce)的一個😘球(qiú)軸承則用(yong)高⛹🏻‍♀️溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(mei)個球軸承(chéng)在運行3000小(xiǎo)時之後，必(bi)須拆下用(yòng)柒油清🏃‍♀️洗(xi)幹淨後，檢(jiǎn)查接觸面(mian)是否損壞(huai).如有;損壞(huai)，必須換新(xin)的軸承。 靠(kào)葉輪側的(de)球軸承安(ān)裝時，有防(fang)塵蓋的一(yī)側要朝向(xiang)葉輪安🌂裝(zhuāng)，開機前注(zhu)入導熱油(yóu)潤滑。 靠聯(lian)軸器側的(de)球☔軸承，用(yòng)複合鈣基(jī)高溫潤滑(huá)脂(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安裝(zhuang)時，有防塵(chen)蓋的一側(ce)同樣要朝(chao)向葉輪側(ce)安裝，安裝(zhuāng)時充填潤(rùn)滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼(ke)體的空間(jiān))。 在軸承運(yun)行48小時💁後(hou)，要用潤滑(hua)脂槍向軸(zhou)承蓋上的(de)壓注油杯(bēi)注入補🚶充(chong)潤滑脂。

4)不(bú)許用輸入(rù)管上的閘(zhá)閥調節流(liu)量，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低于(yú)3051；設計流量(liàng)下連續運(yun)轉，如果必(bi)須在該條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)，則應在出(chū)口裝旁通(tōng)管，且使流(liú)量達到上(shàng)述最小值(zhi)以上。

6)經常(chang)檢查地腳(jiao)螺栓的松(song)^情況，泵殼(ke)溫度與入(rù)口溫度是(shi)否一緻，出(chū)口壓力表(biǎo)的波動情(qing)況和泵的(de)振動🐇動情(qíng)況。

7)注意泵(beng)運行有無(wu)雜音，如發(fa)現異常狀(zhuang)态時，應及(ji)時處理。

導(dǎo)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(diàn)源。 将泵内(nèi)液體放空(kōng)，清洗且應(yīng)定期把💁葉(ye)輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(bian)形，直到泵(beng)體完全冷(lěng)卻🌂為止。