産品概(gài)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(re)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dào)廣🥰泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(hua)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhì)藥、紡👨‍❤️‍👨織(zhī)、印染、築(zhù)路、食🌍品(pin)等各個(gè)工業領(ling)域，主要(yao)用于輸(shu)送不含(han)固體顆(kē)粒🍉的弱(ruo)腐性高(gao)溫液體(tǐ)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiang)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gai)系列電(dian)動抽油(you)泵是本(běn)單位消(xiāo)化吸收(shou)國外油(yóu)泵的基(ji)礎上研(yan)制的第(dì)二代産(chǎn)品，基本(ben)結構形(xíng)式為單(dān)級單🌈吸(xī)懸臂式(shi)🐕腳支撐(cheng)結構，泵(beng)的進口(kǒu)為軸向(xiàng)吸入，出(chū)口為中(zhōng)心垂直(zhí)向上😘，和(he)電機同(tong)裝于底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形式(shi)，前端采(cǎi)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(huá)，中間有(yǒu)一導油(yóu)管，用以(yi)随📱時觀(guān)察密封(fēng)情況和(he)回收導(dǎo)熱油。 采(cǎi)用自熱(rè)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(lěng)卻結構(gou)，使結構(gòu)簡單，體(tǐ)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xìng)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tian)料密封(feng)用耐高(gao)溫的填(tián)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mi)❌封則🔞采(cǎi)用機械(xiè)強度高(gao)，耐磨性(xing)好的硬(yìng)質合金(jīn)材料，保(bǎo)證了高(gao)溫情況(kuàng)下的密(mì)🤟封性能(neng)。

(2)采用第(di)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shǐ)密封🌍性(xing)能産生(sheng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiāo)類密封(feng)可靠性(xing)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shi)性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(ān)全

1）導熱(rè)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(bèng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shòu)🛀🏻命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuāng)工作必(bì)須仔細(xi)地進行(háng)，不得草(cao)率行事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足計(ji)算值🌈，力(li)求簡短(duan)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chu)管路應(yīng)有管架(jià)，泵不允(yun)許承受(shòu)管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(dì)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gōng)作✌️和良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(jī)組放在(zài)埋有地(dì)腳螺栓(shuān)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(jī)礎🍉之間(jiān)放成對(duì)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(song)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shang)，通過調(diào)整楔塊(kuai)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(dì)腳螺📱栓(shuan)，以防走(zǒu)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuò)和地腳(jiao)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(níng)土幹固(gu)後，檢查(chá)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liang)或松動(dòng)等現象(xiàng)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查泵(bèng)的水平(píng)✏️度。

5)校正(zheng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wai)圓上的(de)🌈偏差允(yun)許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhóu)器平面(mian)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器端(duan)面一周(zhou)上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(cha)數不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lu)及确定(ding)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zai)接上聯(lián)軸器，并(bing)再校核(hé)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(jī)組實際(jì)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(rú)沒有不(bu)良現象(xiang)則認為(wéi)安裝合(he)格。

8)在安(an)裝過程(chéng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(jī)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kong)眼無均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗時，在(zài)泵的進(jìn)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wu)進😍入泵(beng)内。

拆卸(xie)和裝配(pèi)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xu) 1)放淨泵(bèng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架内(nei)的㊙️潤滑(hua)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(bān)離底座(zuo)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhou)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tóng)軸承托(tuo)架和🔞轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chai)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duan)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chai)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(bèng)軸從軸(zhou)承座中(zhong)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chū)軸承和(he)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huán)和"0"形困(kun)彈簣(不(bú)損壞，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huan)'力"形圈(quan)。

導熱油(yóu)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiàng)反順序(xù)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝配時(shi)要檢查(cha)機械密(mì)封件和(he)各零件(jiàn)是否失(shi)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiàng)等發生(shēng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wu)必小心(xin)謹慎,不(bu)要敲打(da)，以☎️免損(sun)壞🔞零件(jian)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yǔ)管道安(ān)裝好後(hòu)，不論是(shi)采用水(shui)壓、氣壓(yā)，泵🔞的進(jin)出口閥(fá)門一定(ding)要關閉(bi)，方可進(jin)行試壓(ya)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(cheng)♉漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(beng)開機準(zhǔn)備 1)清理(li)現場，擰(nǐng)開軸承(chéng)座螺絲(si)，加入導(dao)熱油作(zuo)潤滑油(you)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lián)軸器泵(beng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kai)車前應(yīng)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhong).空氣，此(ci)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zha)閥應關(guān)閉。

5）所輸(shū)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yun)加熱，預(yu)熱是利(lì)用被輸(shu)送的導(dao)熱油不(bú)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yù)熱标準(zhǔn)：泵殼溫(wen)度不得(dé)低于入(ru)✍️口油溫(wēn)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(che)預熱時(shi)應将泵(bèng)支👄腳上(shang)的側螺(luo)母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qian)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(yǒu)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(cháng)。

導熱油(yóu)泵開機(ji)

(1)全面檢(jian)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yi)表的開(kāi)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dāng)泵達到(dao)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yi)表顯示(shì)出相當(dang)壓力後(hou)，逐漸打(dǎ)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fa)，并調節(jie)到需要(yào)工😄況。在(zài)輸出管(guǎn)路上的(de)💋閘閥關(guān)閉的情(qing)況下.泵(beng)連續工(gōng)作不能(néng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chū)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huan)緩加熱(re)到100-1300，并且(qie)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xu)運行，脫(tuo)水脫💔氣(qi)到導熱(rè)油中的(de)水❌份完(wán)✂️全蒸發(fa)，才把設(shè)備加.熱(re).到☀️操作(zuò)溫度。

(5)在(zai)初次運(yùn)行3-4小時(shi)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hou)關掉🏒油(you)泵，檢查(cha)泵軸和(he)電機軸(zhou)聯軸器(qì)的同軸(zhou)度，泵軸(zhóu)和電機(jī)軸㊙️偏差(chà)應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(ru)達不到(dao)上述要(yào)求🔞.應重(zhong)新進行(háng)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(beng)開機過(guo)程中.要(yào)時時注(zhu)意電動(dong)機的勸(quan)率讀數(shu)及振動(dong)⛱️情況，振(zhèn)動值不(bú)超過0.6毫(háo)米.如有(you)異常應(yīng)停車🧑🏽‍🤝‍🧑🏻檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duan)設置有(you)填料箱(xiāng)、密封性(xìng)能較為(wei)可靠，同(tong)時🔆在軸(zhóu)✏️承座中(zhōng)設置有(you)機械密(mì)封裝置(zhi)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏不可(ke)💋能出現(xiàn)，而小量(liàng)的洩漏(lou)可以通(tong)過洩潺(chán)管口排(pái)出接收(shou)。在開始(shi)運行初(chū)期有少(shǎo)量洩漏(lòu)是正常(cháng)😘的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mi)封面跑(pao)🐅合後洩(xie)漏将會(hui)減少⭐或(huò)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座的(de)表面散(san)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shì)應于軸(zhou)密封性(xìng)能的溫(wen)度⛹🏻‍♀️。因此(ci)💞選擇泵(bèng)的🌂安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(bèng)蓋和🎯軸(zhou)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何🛀🏻蓄(xu)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(gè)球軸承(chéng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiu)承用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kao)聯軸器(qì)側的一(yi)個球軸(zhou)承則用(yòng)高溫潤(rùn)滑脂潤(run)滑: 每個(ge)球軸承(chéng)在運行(háng)🈲3000小時之(zhi)後，必須(xū)拆下用(yong)柒油清(qīng)✌️洗幹淨(jing)後，檢查(chá)接觸面(miàn)是否損(sǔn)壞.如有(yǒu);損壞，必(bi)須換新(xīn)的軸承(chéng)🌈。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(cè)要朝向(xiang)葉輪安(ān)裝，開機(jī)前注入(rù)導熱油(you)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiú)軸承，用(yong)複合鈣(gài)基高溫(wēn)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵🏃🏻蓋(gai)的一側(ce)同樣要(yào)🚶‍♀️朝向葉(yè)輪側安(an)裝，安裝(zhuang)時充填(tián)⛷️潤滑脂(zhi)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)🎯體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(hang)48小時後(hou)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(rù)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shang)的閘閥(fa)調節流(liú)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yu)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuan)，如果必(bì)須在該(gai)條件下(xià)👨‍❤️‍👨運轉💋，則(zé)應在出(chu)口裝旁(páng)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shang)述最小(xiao)🏃‍♀️值以🍓上(shàng)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wēn)度與入(ru)口溫度(dù)是🤩否一(yī)緻✉️，出口(kou)壓力表(biǎo)的波動(dong)情況和(hé)泵的振(zhen)動♻️動情(qing)況。

7)注意(yì)泵運行(háng)有無雜(zá)音，如發(fa)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shí)⁉️處理。

導(dao)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)期把葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhǐ)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻🌍為(wéi)止。