産品概(gài)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(re)油泵）在(zài)我國載(zǎi)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使✂️用👨‍❤️‍👨，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhì)藥、紡織(zhī)、印染、築(zhu)路、食品(pin)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(han)固體顆(ke)粒的弱(ruò)腐性高(gao)溫液體(tǐ)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiang)的熱油(you)泵。

結構(gòu)特點

該(gai)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(běn)單位消(xiāo)化吸收(shou)國外油(you)泵的基(ji)🔆礎上研(yán)制的第(dì)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xíng)式為單(dān)級單吸(xi)懸臂式(shì)腳支撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kou)為軸向(xiàng)吸入，出(chū)口為中(zhong)心垂直(zhí)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhi)撐的結(jié)構‼️形式(shi)，前端采(cǎi)用潤滑(hua)油潤滑(hua)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(hua)，中間有(yǒu)一導油(yóu)管，用🏃以(yǐ)随✉️時觀(guan)察密封(feng)情況和(he)回收導(dao)熱油。 采(cǎi)用自熱(re)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(lěng)卻結構(gou)，使結✨構(gou)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xing)能好，使(shi)用可靠(kao)。

1)采用填(tián)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tián)料密⚽封(fēng)用耐高(gāo)溫的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mi)封則采(cai)用機械(xie)強度高(gao)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jīn)材料，保(bǎo)證了高(gao)☁️溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封性(xing)能㊙️産生(shēng)了🈲飛躍(yue)，比橡膠(jiao)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shí)性能極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(ji)組的安(ān)全

1）導熱(rè)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(bèng)的平穩(wěn)運行和(he)使用壽(shòu)命⭐有很(hen)重要💔的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuāng)工作必(bi)須仔細(xi)地進行(hang)，不得草(cǎo)率行事(shì)。

2）導熱油(yóu)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(dù)、長度和(he)管徑應(ying)滿足計(ji)算值，力(li)求👉簡短(duǎn)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yǔn)許承💋受(shòu)⭐管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(dì)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(biàn)檢修工(gong)作和良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(ji)組放在(zai)埋有地(di)腳螺栓(shuān)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(jī)礎之間(jian)放成對(duì)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zai)泵軸和(hé)底座上(shang)，通過調(diào)整楔💋塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guan)注底座(zuò)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(ning)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(he)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不良(liáng)或松動(dong)等⁉️現象(xiàng)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查泵(beng)的水平(píng)度。

5)校正(zheng)泵軸和(he)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wai)圓上的(de)偏差允(yǔn)許⭐0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhóu)器平面(miàn)間的間(jian)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在💔兩聯(lián)軸器端(duan)面㊙️一周(zhou)🌈上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(chà)數🔅不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(ding)原動機(ji)轉動方(fāng)向後，再(zài)接上聯(lian)軸👈器，并(bing)再校核(he)一遍囷(qūn)的同軸(zhóu)度。

7)在機(ji)組實際(jì)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(ru)沒有不(bu)良⭕現象(xiàng)🐅則認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(an)裝過程(chéng)中為防(fáng)止雜物(wu)落入機(jī)器内，應(yīng)将機組(zu)所有孔(kong)眼無均(jun)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qǐ)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗時，在(zai)泵的進(jin)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wu)進入泵(beng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架内(nei)的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(ban)離底座(zuò)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhou)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luo)栓，将泵(bèng)蓋連同(tong)軸承托(tuō)架和轉(zhuǎn)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(chéng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(bèng)軸從軸(zhou)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chu)軸承和(hé)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huán)和"0"形困(kun)彈簣(不(bú)🌈損壞，無(wu)須取下(xià))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huán)'力"形圈(quān)。

導熱油(you)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(àn)拆卸相(xiàng)反順序(xù)進行。拆(chai)卸後再(zai)裝配⭕時(shi)要檢查(chá)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jiàn)是否失(shi)效，如有(yǒu)失效損(sǔn)壞現象(xiàng)等發生(shēng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wù)必小心(xin)謹慎,不(bú)要敲打(da)，以💋免損(sǔn)壞♍零件(jiàn)

使用和(he)維護

首(shou)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hòu)，不論是(shì)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的進(jin)出🈚口閥(fá)門一定(dìng)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(chéng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(beng)開機準(zhǔn)備 1)清理(lǐ)現場，擰(nǐng)開軸承(chéng)座螺絲(si)，加入🆚導(dao)熱油作(zuò)潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yi)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lian)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(ying)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guàn)滿，以驅(qu)除泵🈲中(zhong).空氣，此(ci)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yun)加熱，預(yù)熱是利(li)🔞用被🔞輸(shu)送的導(dao)熱油不(bú)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yu)熱标準(zhǔn)：泵殼溫(wen)度不得(dé)低于入(ru)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shí)，在開車(chē)預熱時(shí)應将泵(bèng)支腳上(shang)的🌈側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bì)應🚶擰緊(jin)。

6）開車前(qian)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dong)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(you)泵開機(jī)

(1)全面檢(jian)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fǒu)已經完(wán)善。

(2)打開(kai)各種儀(yi)表的開(kai)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dāng)🈚壓力後(hou)，逐漸打(dǎ)開輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fá)，并調節(jiē)到需要(yao)工況。在(zài)輸出⭐管(guǎn)路上的(de)閘閥關(guān)閉的情(qíng)況下.泵(beng)連續工(gōng)作不能(néng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chū)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(rè)到100-1300，并且(qie)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xu)運行，脫(tuō)水脫氣(qì)到導熱(re)油中的(de)水份完(wán)✌️全蒸發(fā)，才把設(shè)備加.熱(re).到操作(zuò)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shi)，把設備(bei)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(you)泵，檢💁查(cha)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qì)的同軸(zhou)度，泵軸(zhou)💚和電機(jī)軸偏差(chà)應控制(zhi)在允許(xǔ)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dong)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dòng)—旋轉，如(rú)達不到(dao)上述要(yao)求.應重(zhong)新進❤️行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(bèng)開機過(guò)程中.要(yao)時時注(zhù)意電動(dong)機的勸(quàn)率讀數(shu)及振動(dong)情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duān)設置有(you)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wei)可靠，同(tóng)時在軸(zhóu)承座中(zhong)設置有(yǒu)機械密(mì)封裝置(zhi)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏不可(kě)能出現(xian)，而小量(liang)的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chan)管口排(pai)出接收(shou)。在開始(shi)運🌏行初(chū)期有少(shao)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jing)過一定(dìng)時間密(mi)封面跑(pǎo)合後洩(xie)漏💯将會(huì)減少👨‍❤️‍👨或(huò)停止。

2)輸(shū)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座💚的(de)表面散(san)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shì)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的溫(wen)度。因此(cǐ)選擇🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵(bèng)的安裝(zhuāng)位置時(shí)，要使泵(beng)蓋和軸(zhou)承座🐆的(de)熱量便(biàn)于擴散(sàn)，不出♈現(xian)任何蓄(xù)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(cheng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiú)✏️承🐕用👌所(suo)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kao)聯軸器(qì)側的一(yi)個球軸(zhou)🌈承則💋用(yong)高❌溫潤(run)滑脂潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(hang)3000小時之(zhi)♊後，必須(xū)拆下用(yòng)柒油清(qīng)🏃🏻‍♂️洗幹淨(jìng)🈲後，檢查(cha)接觸面(miàn)是否損(sun)🚶壞.如有(you);損壞，必(bi)須換新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(ān)♍裝時，有(yǒu)防塵蓋(gài)的一側(ce)要🏃‍♂️朝向(xiang)葉輪安(an)裝，開機(ji)前注入(ru)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yòng)複合鈣(gài)基高溫(wen)潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yào)朝向葉(yè)輪側安(ān)裝，安💁裝(zhuāng)時充填(tian)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ke)體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(hang)48小時✏️後(hòu)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(ru)補㊙️充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shàng)的閘閥(fa)調節流(liú)量，避免(mian)産生氣(qì)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yú)3051；設計流(liu)量下連(lian)續運轉(zhuǎn)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xia)運轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(páng)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shàng)述最小(xiǎo)值以上(shang)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wēn)度與入(rù)口溫度(du)是否♋一(yī)♉緻，出口(kou)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動✊動情(qing)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(za)音，如發(fa)現異常(cháng)狀态時(shi)，應及時(shi)處理。

導(dao)熱油泵(beng)停機： 1)切(qie)斷電源(yuan)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xi)且⭕應定(dìng)期把葉(ye)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xíng)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻為(wei)止。