産品概(gài)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(re)油泵）在(zai)我國載(zǎi)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印染、築(zhù)路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(lǐng)域，主要(yao)用于輸(shu)送不含(hán)固體顆(kē)粒❌的弱(ruo)腐性高(gāo)溫✂️液體(ti)，使✏️用溫(wen)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiang)的熱油(you)泵。

結構(gòu)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(you)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shōu)國外油(yóu)泵的基(ji)礎上研(yán)制的第(di)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸臂式(shi)腳支撐(chēng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入，出(chu)口為中(zhong)心垂直(zhí)向上，和(he)電機同(tóng)裝于㊙️底(dǐ)座上。

導(dao)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhi)撐的結(jie)構形👅式(shì)，前端🌐采(cǎi)用潤滑(hua)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(huá)🐉，中間有(you)一導油(you)管，用以(yi)随時觀(guān)察密封(feng)情況和(he)回收🐆導(dao)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱結(jié)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(lěng)卻結構(gòu)，使結構(gou)簡單，體(tǐ)積小，節(jiē)約運行(hang)費用，性(xìng)能好，使(shǐ)用可靠(kao)。

1)采用填(tian)料密封(feng)和機械(xie)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tian)料密封(feng)用耐高(gāo)⭕溫的填(tián)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(er)機械密(mì)封則⭕采(cai)用機械(xie)強度高(gāo)，耐磨性(xing)好的硬(yìng)質合金(jīn)材料，保(bao)證了高(gao)溫情況(kuang)下的密(mì)💋封性能(néng)。

(2)采用第(dì)三代聚(ju)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xìng)能産生(sheng)了飛躍(yue)，比橡膠(jiāo)類密封(feng)可靠性(xìng)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shi)🏃性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(ān)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shòu)命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuang)工作必(bi)須仔細(xì)地進行(háng)，不得草(cǎo)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(dù)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力(li)求簡短(duan)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(deng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shou)管路♍的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gong)作和良(liáng)好☔散熱(re)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(jī)組放在(zài)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chu)上，在底(di)座與基(ji)礎之間(jiān)🐇放成對(dui)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shui)平儀分(fèn)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shang)，通過調(diào)整楔塊(kuai)墊使機(ji)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺❄️栓(shuan)，以防走(zǒu)動。

3)用混(hun)凝土灌(guan)注底座(zuò)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(ning)土幹固(gu)後，檢查(cha)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不良(liang)或松動(dong)等現象(xiang)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查泵(beng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhóu)的同軸(zhou)度，在聯(lian)軸器外(wai)圓上的(de)偏差🧡允(yǔn)🈚許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bǎo)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lián)軸器端(duān)面一周(zhōu)上，最大(dà)和最小(xiao)間隙差(chà)數不得(de)超過0.3毫(hao)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zài)接上聯(lian)軸器，并(bìng)再校🐆核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(jī)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(rú)沒有不(bu)良現象(xiàng)則☁️認為(wéi)安裝合(he)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zu)所有孔(kǒng)眼無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗時，在(zài)泵的進(jìn)口☎️段需(xu)加上過(guo)濾器，以(yi)防雜物(wù)進入泵(beng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pei)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xu) 1)放淨泵(bèng)内液體(tǐ)及軸承(cheng)托架内(nèi)的潤滑(huá)油。

2）擰電(dian)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lián)接，松開(kai)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(bèng)蓋連同(tóng)軸承托(tuō)架和轉(zhuan)子部份(fèn)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(chéng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhong)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(he)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huán)和"0"形困(kùn)彈簣👅(不(bú)損壞，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huan)'力"形圈(quān)。

導熱油(yóu)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(an)拆卸相(xiàng)反順序(xù)進行。拆(chāi)卸後再(zai)🏒裝配時(shí)要檢查(chá)機械密(mi)封件和(he)各零件(jiàn)是否失(shi)效，如有(you)失效損(sǔn)壞現象(xiang)等發生(shēng)⭐，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wù)必💃🏻小心(xīn)謹慎,不(bú)要🚶‍♀️敲打(dǎ)，以免損(sun)壞零件(jian)

使用和(hé)維護

首(shǒu)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hòu)，不論是(shì)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的進(jìn)出口閥(fa)✂️門一定(dìng)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sun)📧壞密封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(beng)開機準(zhǔn)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入🌈導(dǎo)熱油作(zuò)潤滑油(you)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(ying)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵中(zhong).空氣，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zha)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qián)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)用👄被🐪輸(shū)送的導(dǎo)熱油不(bu)斷通過(guo)泵體進(jìn)行的。 預(yu)熱标準(zhun)：泵殼溫(wēn)度不得(de)低于入(rù)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(chē)預⭐熱時(shi)應将泵(beng)支腳上(shàng)的側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qián)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(you)泵開機(jī)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fǒu)已經完(wan)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yi)表的開(kāi)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dāng)泵達到(dào)正常轉(zhuan)速，且儀(yi)表顯示(shi)出相當(dang)壓力後(hòu)，逐漸打(dǎ)開輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fá)，并調節(jiē)到需要(yao)工🏃‍♂️況。在(zài)輸出☂️管(guǎn)路🈲上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連續工(gōng)作🤞不能(néng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chu)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(re)🌈到100-1300，并且(qie)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xu)運行，脫(tuō)水脫🏃🏻氣(qi)到導熱(re)油中的(de)水❤️份完(wan)全蒸發(fa)，才把設(shè)備加.熱(rè).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zai)初次運(yùn)行3-4小時(shí)，把設備(bei)加熱到(dao)操作溫(wen)度之後(hou)關掉🈚油(yóu)泵，檢查(cha)泵軸和(he)電機軸(zhóu)聯軸器(qì)的同軸(zhou)度，泵軸(zhou)㊙️和電🚶‍♀️機(ji)軸🏃偏差(chà)應控制(zhì)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活和(hé)無振動(dong)—旋轉⭐，如(rú)達不到(dao)上述要(yao)求.應重(zhong)新進行(hang)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yao)時時注(zhù)意電動(dòng)機的勸(quàn)率💘讀數(shu)及振動(dòng)情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(re)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhou)在前端(duan)設置有(yǒu)填料箱(xiang)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tóng)⛱️時在軸(zhou)承座中(zhōng)設置有(yǒu)機械密(mi)封裝置(zhì)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏✂️不可(kě)能出現(xiàn)，而小量(liàng)🚶‍♀️的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chan)管口排(pai)出接收(shou)。在開始(shi)運❌行初(chū)期有少(shǎo)量👅洩漏(lòu)是正常(chang)的，在經(jing)過一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pao)合後洩(xiè)漏🔞将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shū)送介質(zhi)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhóu)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(he)軸❌^座的(de)表面散(sàn)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xìng)💃🏻能的溫(wēn)度✏️。因此(ci)選擇泵(beng)的安裝(zhuāng)位置時(shí)，要使泵(beng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量❗便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何蓄(xu)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhì)有兩個(gè)球軸承(cheng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiu)承用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yi)個球軸(zhóu)承則👌用(yòng)高溫潤(run)❤️滑脂💔潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(háng)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yòng)柒油清(qing)洗幹淨(jìng)後，檢查(cha)接觸面(miàn)是否損(sun)壞.如有(yǒu);損壞，必(bì)須換🍓新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lun)側㊙️的球(qiu)軸承安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(cè)要朝向(xiàng)葉輪安(an)裝，開機(jī)前注入(ru)導熱油(you)潤滑。 靠(kao)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wen)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(yǒu)防♈塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yao)朝向葉(ye)輪側安(an)裝，安🐆裝(zhuang)時充填(tian)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(háng)48小時㊙️後(hou)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiāng)向軸承(cheng)🔆蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(ru)補充潤(run)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shang)的閘閥(fa)調節流(liú)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yu)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bì)須在該(gai)條✏️件下(xia)運🐕轉㊙️，則(zé)應在出(chū)口裝旁(pang)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shàng)述💘最小(xiao)值以👅上(shàng)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wēn)度與入(ru)口溫度(dù)是否一(yī)緻🍓，出口(kou)壓力表(biǎo)的波動(dong)情況和(he)泵的振(zhèn)動☎️動情(qíng)況。

7)注意(yì)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fa)現異常(chang)狀态時(shi)，應及時(shi)處理。

導(dao)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qie)斷電源(yuán)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xi)且應定(dìng)👨‍❤️‍👨期❄️把葉(yè)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhi)軸變形(xíng)，直到泵(beng)體完全(quán)冷卻為(wei)止。