産品概(gài)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(re)油泵）在(zài)我國載(zai)熱體加(jia)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yi)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印🔴染、築(zhu)💜路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(lǐng)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(han)固體顆(kē)粒的弱(ruo)腐性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yi)😍種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gou)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(yóu)泵是本(běn)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(you)泵的🐕基(jī)🚶礎上研(yán)制的第(di)二代産(chǎn)品，基本(ben)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸臂式(shì)腳支撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiàng)吸入，出(chū)口為👈中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(he)電機同(tóng)裝于底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形💃🏻式(shì)，前端采(cai)用潤滑(huá)油潤滑(hua)，後端采(cǎi)用潤滑(hua)脂潤滑(hua)，中間有(yǒu)一導油(you)☁️管，用以(yi)随時觀(guan)察密封(feng)情況和(hé)回收⁉️導(dao)熱油。 采(cǎi)用自熱(re)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(leng)卻結構(gou)，使結構(gòu)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xìng)能好，使(shi)用可靠(kao)。

1)采用填(tian)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tian)料密✍️封(feng)用⛷️耐📱高(gao)溫的填(tián)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mì)封則✔️采(cǎi)用✊機械(xie)強度高(gāo)，耐磨性(xing)好的硬(yìng)質合金(jīn)材料，保(bǎo)證了高(gāo)溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(ju)四氟乙(yi)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shǐ)密封性(xìng)能✏️産生(shēng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiāo)類密封(feng)可靠性(xing)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shi)性能🔞極(jí)強。

LQRY導熱(re)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hao)壞對泵(beng)的平穩(wen)運行和(hé)使用壽(shou)命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuāng)工作必(bi)須仔細(xi)地進行(hang)，不得草(cǎo)⭐率行🤞事(shi)。

2）導熱油(yóu)泵吸入(ru)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足🐆計(jì)💋算值，力(li)求簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shou)管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zú)夠寬楊(yáng)，以方便(biàn)檢修工(gōng)作和良(liáng)好散熱(rè)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(ji)組放在(zài)埋有地(di)腳螺栓(shuān)的基礎(chu)上，在底(dǐ)座與基(jī)💞礎之間(jian)放㊙️成對(dui)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fèn)别放在(zài)泵軸和(he)底座上(shàng)，通過調(diao)‼️整楔😍塊(kuài)墊使機(ji)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺🔞栓(shuan)，以防走(zou)動。

3)用混(hun)凝土灌(guan)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gu)後，檢查(chá)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liáng)或松動(dong)等現象(xiàng)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查泵(bèng)的水平(píng)度。

5)校正(zheng)泵軸和(he)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yǔn)許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhóu)器平面(miàn)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫📐米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器端(duan)面一周(zhōu)上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(chà)數☀️不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lu)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fāng)向後，再(zai)接上聯(lián)軸器，并(bìng)再校♉核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(jī)組實際(ji)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bú)良現象(xiàng)則認為(wei)安裝合(he)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fáng)止雜物(wu)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zu)所有孔(kǒng)眼無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗時，在(zai)泵的進(jìn)口段需(xu)加上過(guo)濾器，以(yǐ)防雜物(wu)進🧑🏽‍🤝‍🧑🏻入泵(bèng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(cheng)托架内(nei)的潤滑(huá)油。

2）擰電(dian)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(bān)離底座(zuò)，拆下兩(liang)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kāi)軸承座(zuò)托架螺(luo)栓，将泵(beng)蓋連同(tong)軸承托(tuo)架🍓和轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chāi)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luó)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(hé)取下機(ji)械密封(feng)件動環(huan)和"0"形困(kùn)彈簣(不(bu)♊損壞，無(wú)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huan)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xù)進行。拆(chāi)卸後再(zài)裝配時(shi)要檢查(chá)機械密(mì)封件和(he)各零件(jian)是否失(shī)效，如有(yǒu)失📧效損(sun)♈壞現象(xiang)等發生(sheng)，一定要(yao)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wù)必小心(xīn)謹慎,不(bú)要敲打(da)，以免損(sǔn)壞零件(jian)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hòu)，不論是(shì)采用水(shui)壓、氣壓(yā)，泵☀️的進(jin)🔱出口閥(fa)門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(chéng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(beng)開機準(zhǔn)備 1)清理(lǐ)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入導(dao)熱油作(zuo)潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guan)滿，以驅(qu)除❌泵中(zhōng).空氣㊙️，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zài)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yu)熱是利(lì)用被輸(shū)送的導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guo)泵體進(jin)行的。 預(yu)熱标準(zhun)：泵殼溫(wen)度不得(dé)低⭕于入(ru)口油溫(wen)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(chē)預熱時(shí)應将泵(beng)支腳上(shang)的側螺(luó)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bì)應擰緊(jin)。

6）開車前(qián)應檢查(cha)基礎及(jí)螺檢有(yǒu)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(cháng)。

導熱油(yóu)泵開機(ji)

(1)全面檢(jian)查各項(xiàng)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yí)表的開(kai)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yí)表顯示(shi)出相當(dāng)壓力後(hou)，逐漸打(da)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fa)，并調節(jiē)到需要(yào)工況。在(zai)💞輸出管(guǎn)路㊙️上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連續工(gong)作不能(néng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chū)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huan)緩加熱(rè)🔴到100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(du)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qì)到導熱(rè)油中⁉️的(de)水份完(wán)全蒸發(fa)，才把設(shè)備加.熱(re).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zài)初次運(yùn)行3-4小時(shi)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wen)度之後(hòu)關掉油(you)泵，檢☁️查(chá)泵軸和(hé)電機軸(zhou)聯軸器(qì)的同軸(zhou)度，泵軸(zhou)和電機(jī)軸❤️偏差(chà)應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yong)手轉☁️動(dong)應輕🏃🏻‍♂️便(bian)靈活和(hé)無振動(dong)—旋轉，如(rú)達不💘到(dào)上述要(yào)求.應重(zhòng)新進行(hang)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yào)時時注(zhu)意電動(dòng)機的勸(quàn)率讀數(shu)及振動(dòng)🆚情況，振(zhen)動值不(bu)超過0.6毫(háo)米.如有(you)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duān)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wéi)可靠，同(tong)時🛀🏻在軸(zhóu)承座中(zhōng)設置有(yǒu)機械密(mì)封裝置(zhi)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出現(xiàn)，而小量(liang)的洩漏(lou)可以通(tong)過洩潺(chan)管口排(pai)出接收(shou)。在開始(shi)運行初(chu)期🆚有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(cháng)的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pǎo)合後洩(xie)漏将會(hui)減少或(huò)停止。

2)輸(shu)送介質(zhi)傳到泵(beng)蓋和軸(zhóu)承上的(de)熱量，由(yóu)泵蓋和(he)軸^座的(de)表面散(sàn)♌熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhou)密封性(xing)能的👉溫(wēn)度⛹🏻‍♀️。因此(ci)選擇泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量便(biàn)于擴散(sàn)，不出現(xian)任何💜蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhì)有兩個(ge)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiú)承🌏用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yi)個球軸(zhóu)承則用(yong)高溫潤(rùn)滑脂潤(run)滑: 每個(ge)球軸承(chéng)在運行(háng)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qing)洗幹淨(jing)後，檢查(cha)接觸面(mian)是否損(sun)壞.如有(you);損壞，必(bi)須換新(xīn)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiú)軸承安(ān)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gai)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(ān)🌐裝，開機(jī)前注入(rù)導熱油(you)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiu)㊙️軸承，用(yòng)複合鈣(gai)基高溫(wēn)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yào)☀️朝向葉(ye)輪側安(ān)裝，安裝(zhuāng)時充填(tian)潤滑脂(zhi)(約1/2球軸(zhou)承與殼(ke)體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(háng)48小時🧡後(hòu)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiāng)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(rù)補🍓充潤(rùn)滑脂。

4)不(bu)許用輸(shū)入管上(shàng)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yú)3051；設計流(liu)量下連(lian)續運轉(zhuǎn)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xià)運轉，則(ze)應在出(chu)口裝旁(páng)通管，且(qie)使流量(liang)達到上(shang)述最小(xiǎo)值以上(shàng)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫度(du)是🌈否一(yi)緻，出口(kou)壓力表(biǎo)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動動情(qing)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(za)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shi)，應及時(shi)處理。

導(dǎo)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuán)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)期把葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhǐ)軸變形(xíng)，直到泵(beng)體完全(quán)冷卻為(wéi)止。