産品概(gai)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dao)廣💞泛的(de)使用，已(yi)經進入(rù)石油、化(hua)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhì)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhù)路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shu)送🤟不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruo)腐性高(gao)溫🌐液體(tǐ)，使✍️用溫(wen)度≤370℃，是一(yi)🈚種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(yóu)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shou)國外油(you)泵的基(jī)礎上研(yan)制的第(dì)二代産(chǎn)品，基本(běn)結構形(xing)式為單(dān)級單吸(xī)懸臂式(shi)腳支撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiàng)吸入🈲，出(chū)口為🔴中(zhōng)心垂🥰直(zhí)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhi)撐的結(jie)構‼️形式(shi)🐕，前端采(cai)用潤滑(huá)油潤滑(hua)，後端采(cǎi)用潤滑(hua)脂潤滑(huá)☔，中間有(you)一導油(you)👄管，用以(yi)随時觀(guān)察密封(feng)情況和(hé)回收導(dǎo)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱㊙️結(jié)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(lěng)卻🍉結構(gou)，使結構(gou)簡單，體(tǐ)積小，節(jie)約運行(háng)費用，性(xìng)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tian)料密封(fēng)用耐高(gao)溫的填(tián)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機械密(mì)封則采(cǎi)用機械(xiè)強度😍高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jīn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻材料，保(bao)💚證了高(gao)溫情況(kuang)下的密(mì)封性能(néng)。

(2)采用第(di)三代聚(ju)四氟乙(yi)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shǐ)密封性(xìng)能産生(shēng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiao)類密封(feng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shí)性能極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(ji)組的安(ān)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(beng)的平穩(wen)運行和(he)使用壽(shou)命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuāng)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(háng)，不得草(cǎo)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(an)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(yīng)滿足計(ji)😄算值⭐，力(lì)求簡短(duan)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yǔn)許承受(shòu)管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(biàn)檢修工(gong)作和良(liang)好散😍熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(ji)組放在(zai)埋有地(di)腳螺栓(shuān)的基礎(chu)上，在底(dǐ)座與基(jī)礎之間(jiān)㊙️放成🛀🏻對(duì)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fèn)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shàng)，通過調(diào)整楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(dì)📞腳螺栓(shuān)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guan)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(ning)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(he)地腳螺(luo)檢是否(fou)有不良(liáng)或松動(dong)等現象(xiang)，檢查合(he)格後應(ying)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，并重新(xin)檢查泵(beng)的水平(píng)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lián)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yǔn)許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mi)，在🔅兩聯(lián)軸器端(duan)面一周(zhou)上，最大(dà)和最小(xiǎo)間隙差(cha)數不得(dé)超㊙️過0.3毫(háo)米。

6)在接(jiē)好管路(lu)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fang)向後，再(zai)接上聯(lian)軸器，并(bìng)再校核(hé)一遍囷(qun)的同軸(zhou)度。

7)在機(jī)組實際(ji)試運轉(zhuan)3-4小時後(hou)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bú)良現象(xiang)⭐則認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fáng)止雜物(wù)落入機(jī)器内，應(yīng)将機組(zu)所有孔(kǒng)眼無均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qǐ)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗時，在(zài)🔞泵的進(jìn)口段需(xū)加上過(guo)濾器，以(yi)防雜物(wu)進入泵(beng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架内(nèi)🐆的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhou)❤️器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kāi)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(bèng)蓋連同(tong)軸💃承托(tuō)架和轉(zhuǎn)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chai)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhong)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chu)軸承和(hé)取下機(ji)械密封(feng)件動環(huan)和"0"形困(kun)彈簣(不(bu)損壞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，無(wu)須取下(xià))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huan)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiang)反順序(xu)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝配時(shí)要檢查(cha)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jian)是否失(shī)效，如有(yǒu)失效損(sun)壞現🈚象(xiàng)等發生(sheng)🚶‍♀️，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xin)謹🌈慎,不(bú)要😍敲打(da)，以免損(sun)壞零件(jian)

使用和(hé)維護

首(shou)先泵與(yǔ)管道安(ān)裝好後(hòu)，不論是(shi)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的♋進(jin)♌出口閥(fá)門一定(dìng)要關閉(bi)，方可進(jin)行試壓(ya)，以防損(sǔn)壞密封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(bèng)開機準(zhǔn)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(sī)，加入導(dǎo)熱油作(zuò)潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiang)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuan)方向一(yi)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lián)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kai)車前應(ying)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣，此(ci)時吐出(chu)口的管(guan)道上閘(zha)閥應關(guān)閉。

5）所輸(shū)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yun)加熱，預(yù)熱是利(lì)用被輸(shu)送的導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guo)泵體進(jìn)行的。 預(yù)熱标準(zhun)：泵殼溫(wēn)🔞度不得(dé)低于入(ru)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shí)，在☀️開車(chē)預熱時(shi)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的🌈側螺(luo)母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yu)🌈熱完畢(bi)應擰緊(jin)。

6）開車前(qián)應檢查(cha)基礎及(jí)螺檢有(yǒu)無松動(dong)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(yóu)泵開機(ji)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiàng)準備工(gōng)作是否(fǒu)已經完(wan)善。

(2)打開(kai)各種儀(yí)表的開(kāi)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dang)壓力後(hòu)，逐漸打(dǎ)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需要(yao)工況。在(zai)輸出管(guan)路⛹🏻‍♀️上的(de)🤞閘閥關(guan)閉的情(qing)況下.泵(bèng)連續工(gong)作不能(neng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chu)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(re)到100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到🐕導熱(re)📐油中🛀的(de)水份完(wán)⚽全蒸發(fā)，才把設(shè)備加.熱(rè).到操作(zuò)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shi)，把設備(bei)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(you)泵，檢查(chá)泵軸和(he)電機軸(zhou)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhóu)和電機(ji)軸偏差(cha)應控制(zhì)在允許(xǔ)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dòng)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(rú)達不到(dao)上述要(yao)求.應重(zhong)新進行(hang)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guo)程中.要(yào)時時注(zhu)意電動(dòng)機的勸(quan)率讀✏️數(shù)及振動(dong)✍️情況，振(zhen)動值不(bú)超過0.6毫(háo)米.如有(you)異常應(ying)停車檢(jian)查

導熱(rè)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhou)在前端(duan)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wéi)可靠，同(tóng)時在軸(zhou)承座中(zhong)設置有(you)機械密(mì)封裝置(zhì)，因此大(da)量的🏃🏻‍♂️洩(xie)漏不可(ke)能出現(xian)，而小量(liàng)的洩漏(lòu)可以通(tong)過洩潺(chan)管🤞口排(pái)出接收(shou)。在開始(shi)運行初(chū)期有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(cháng)的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pǎo)💋合後洩(xie)漏将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shū)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(he)軸^座的(de)表面散(sàn)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的溫(wen)度。因此(cǐ)選擇泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(beng)蓋和軸(zhóu)承座❗的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何蓄(xù)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhì)有兩個(gè)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiu)承用🔞所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yi)個✨球軸(zhóu)承則用(yong)高溫潤(run)♉滑脂🌏潤(rùn)滑: 每個(ge)球軸承(chéng)在運行(hang)3000小時之(zhi)後，必須(xu)拆下用(yòng)柒油清(qing)⭐洗幹淨(jìng)後，檢查(chá)接觸面(mian)是否損(sun)壞.如有(you);損壞，必(bì)須換新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiu)軸承安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gai)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(ān)裝，開機(ji)前注入(ru)導熱油(you)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qi)側的球(qiú)軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wen)👣潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(ce)同樣要(yào)朝向葉(ye)輪側安(ān)裝，安裝(zhuang)時充填(tian)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)體的空(kōng)🌍間)。 在軸(zhóu)承運行(háng)48小時後(hòu)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiāng)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(rù)補充潤(run)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liú)量，避免(miǎn)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xià)運🚶轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(páng)通管，且(qie)使流量(liang)達到☎️上(shang)述最小(xiao)值以❄️上(shang)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wēn)度與入(rù)口溫度(du)👄是否一(yi)緻，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dong)情況和(he)泵的振(zhen)動動情(qíng)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(za)音，如發(fa)現異常(chang)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dao)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)期把🛀🏻葉(ye)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhǐ)軸變形(xíng)，直到泵(bèng)體完全(quan)🏃‍♂️冷卻💰為(wei)止。