本産品主要用于(yú)深井提水、增壓，它(ta)廣泛适用于農田(tián)灌溉、城鄉生活區(qū)、工礦企業給排水(shui)、建築工程降水、河(he)流、水🛀庫、噴泉、制⛱️冷(leng)系統、溫泉浴場、綠(lǜ)化等各種水利工(gōng)程設施。其主要特(te)點是電機和水泵(bèng)連為一體潛入水(shui)中工作，具有使用(yòng)、安裝、維護方便、節(jiē)能、環保等優點，根(gen)🌈據不同要求，可提(ti)供不鏽鋼鑄造、不(bu)鏽鋼沖壓焊接、鑄(zhù)銅、鑄鐵等不同材(cái)質。該水泵對外徑(jing)✏️具有嚴格限制，為(wei)水潤滑，不會出現(xian)電機密封洩露，污(wū)染水源的情況。

使(shǐ)用條件：

電源：380V/50Hz

水質(zhì)：水溫不高于20攝氏(shi)度（耐熱型不高于(yú)80攝氏度）。

固體物含(hán)量（按質量計）不大(da)于0.01%

酸堿度（PH值）6.5~8.5

硫化(hua)氫含量不大于1.5mg/L

氯(lü)離子含量不大于(yu)400mg/L

使用和維修：

1．潛水(shui)電泵安裝完畢後(hòu)，重新從開關處檢(jian)查絕緣電阻和三(san)相導通情況，檢查(cha)儀表和起動設備(bei)接法有無錯誤，如(rú)沒有🔴問題，方可起(qǐ)動試機，起動後觀(guan)察各儀表指示讀(du)數是否超過銘牌(pái)規定的額定電壓(ya)和電流，聽水泵有(yǒu)無噪音和振動🌈現(xiàn)象，一切正常即可(kě)☔投入運行。

2．水泵..次(ci)運轉四小時後，應(yīng)停機迅速測試電(diàn)機熱态絕🌍緣電阻(zu)，其值應不低于0.5兆(zhao)歐。

3．水泵停機後，需(xu)間隔五分鐘以上(shàng)才能再次進行起(qǐ)動🙇🏻，防止輸水⛹🏻‍♀️管内(nei)的水尚未完全回(hui)流而造成電機起(qi)動電流過大而燒(shao)⛹🏻‍♀️毀。

4．水泵投入正常(cháng)運行後，為了延長(zhang)其使用壽命，要定(ding)期檢查電源電壓(yā)，工作電流和絕緣(yuán)電阻是否正常，如(rú)發現下❌列情況，應(yīng)立即停機排除故(gu)障。

①在額定工況下(xià)，電流超過20％。

②動水位(wèi)下降至進水節，造(zào)成間歇出水。

③潛水(shui)泵劇烈振動或噪(zào)音大。

④電源電壓低(dī)于340伏。

⑤保險絲燒壞(huài)造成缺相。

⑥輸水管(guǎn)損壞。

⑦電機對地熱(re)态絕緣電阻低于(yu)0.5兆歐。

5．機組拆卸：

①解(jie)開電纜系繩，拆去(qu)管路部分，卸下護(hù)線闆。

②擰下放水螺(luó)栓，放盡電機腔内(nèi)存水。

③拆下過濾網(wǎng)，擰松聯軸器上固(gu)定電機軸的固定(ding)螺釘。

④擰下進水節(jie)處與電機聯接的(de)螺栓，将水泵與電(diàn)機🚩分開（分離時👉注(zhù)意将機組墊平，防(fang)止将泵軸折彎）。

⑤水(shuǐ)泵拆卸順序是：（見(jian)水泵結構圖）進水(shui)節、葉輪、導流🔞殼、葉(yè)輪…… 逆止閥體，拆葉(yè)輪時用專用工具(jù)先将固定葉輪的(de)錐形套松開，拆卸(xiè)📐過程中避免将泵(bèng)軸碰彎及各件碰(peng)傷。

⑥電機拆卸過程(chéng)是：（見水泵結構圖(tu)）将電機置于平台(tai)上，從電機底部依(yī)次卸下雙頭螺栓(shuan)上的螺母、底座🚩、軸(zhou)頭鎖緊螺母、推力(lì)盤、鍵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、下導軸承座(zuo)、雙頭螺栓，然後取(qu)出轉子（注意不得(dé)👣碰壞線包）.後卸🤞下(xia)聯接段和上導軸(zhóu)承座。

⑦機組裝配：

裝(zhuang)配前應将各零部(bù)件的鐵鏽、污垢清(qing)洗幹淨，各配合🏃🏻‍♂️面(miàn)及緊固件塗上黃(huang)油，然後按拆卸的(de)相反順序依次裝(zhuang)配（裝配💞後電機軸(zhou)上下竄動量一毫(háo)米左右☎️），裝配完畢(bi)後，撥動聯軸器應(yīng)轉動靈活，而後上(shang)過濾網試機。

6．潛水(shui)電泵每運轉一年(nian)，或運轉不滿一年(nian)但潛水時間已達(da)兩年的，應從井内(nei)提出并按第5條進(jìn)行拆開㊙️檢修💞，更換(huàn)👅己磨損的零件。